納米高效除鉈劑/高效除鉈劑

　　重金屬廢水處理方法主要有：化學沉淀法、離子交換法、物化法和生物及反滲透法等，基于工藝和成本考慮，

　　目前常用的處理工業廢水重金屬的方法以化學沉淀法為主。

　　一、硫化物沉淀法：

　　優點：價格便宜、經濟、工藝簡單。

　　缺點：

　　1、受pH嚴格影響，出水無法穩定達標;

　　2、難以實現深度處理，難以達到電鍍污水排放標準 GB21900-2008表三要求;

　　3、無法處理絡合形態重金屬;

　　4、沉淀顆粒細小，固液分離困難;

　　5、污泥產生量大，且屬于危廢，處置費用高昂;

　　6、殘留的硫化物遇酸生成有毒H2S，產生二次污染。

　　二、重金屬捕捉劑法

　　優點：

　　1、pH適應范圍更廣;

　　2、可以處理絡合形態廢水;

　　3、可進行深度處理，達到電鍍污水排放標準 GB21900-2008，表三要求;

　　4、有絮凝作用;

　　5、污泥量少易脫水。

　　缺點：價格貴且無法穩定處理達標。

　　三、納米制劑除鉈法

　　該法具備了硫化鈉和重金屬捕捉劑兩者的優點，經穩定劑處理后的廢水，重金屬離子一般可去除95%以上，

　　其濃度一般可達到電鍍污水排放標準GB21900-2008表一要求，第二段投加除鉈劑與重金屬離子強力螯合，

　　形成良好的絮凝體，后續投加PAM/PAC沉淀，出水可達到電鍍污水排放標準GB21900-2008表三要求，以

　　及其他標準特別排放限值。

　　高效除鉈劑主要在銅礦開采、鉛鋅礦開采、鋰電焙燒、脫硫等廢水領域內被使用。具體應用如下：

　　1、銅礦開采領域：高效除鉈劑由于其吸附沉淀絡合性能較好，因此廣泛應用在礦山開采廢水領域，

　　例如常見的銅礦除鉈、鉛鋅礦除鉈、鋰電除鉈、銀礦除鉈等，在眾多的伴生鉈礦都有廣泛的應用價值，

　　預期可以達到5ppb以下，實現2ppb的超凈排放。采用庫區均勻投加或隨進水投加的方式使用。

　　2、鋰電加工過程廢水：高效除鉈劑由于其除鉈性能較好，在使用的幾個業績對鋰電加工廢水通過投加

　　除鉈劑，然后使用除鉈用膜片進行固液分離，針對鋰電行業含鉈量較高的廢水效果顯著，應用的效果可

　　以從數十毫克凈化至5ppb以下，因此廣泛應用在鋰電加工廢水領域。

　　3、脫硫廢水領域：高效除鉈劑由于其使用便利，抗酸堿性能較好，在pH3-10范圍都可以有效去除，因

　　此廣泛應用在脫硫廢水除鉈領域，由于煤或焙燒物伴生的鉈在高溫下氣化進入脫硫廢水系統，部分脫硫

　　廢水鉈含量達到兩百多毫克升，遠高于國家排放要求，因此將高效除鉈劑用于脫硫廢水的除鉈將極大的

　　減少進入環境領域的鉈含量。